国产一级一片免费播放,一级毛片试看,一级毛片高清免费播放,一级毛片短视频

15887873230
13888147524

云南省焊工人才培訓(xùn)學(xué)校:焊接缺陷的射線檢驗(yàn)

[日期:2024-06-12]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:70次

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書(shū)有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū),證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢平臺(tái)能查詢到,才算是真實(shí)有效的。

image.png

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書(shū)的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

image.png

焊接缺陷的射線檢驗(yàn)


射線檢測(cè)作為五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一,在工業(yè)領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。射線能夠穿透可見(jiàn)光不能穿透的物體,而且在穿透物體的同時(shí)會(huì)與其物質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)作用,可以使原子發(fā)生電離,使某些物質(zhì)發(fā)出熒光,還可以使某些物質(zhì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)。如果工件局部區(qū)域存在缺陷,它將改變物體對(duì)射線的衰減,引起透射射線強(qiáng)度的變化。因此,采用一定的檢測(cè)方法,比如利用膠片感光來(lái)檢測(cè)透射線的強(qiáng)度,就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。射線檢測(cè)適用于非金屬管道焊接缺陷的檢測(cè),可對(duì)一些宏觀缺陷進(jìn)行檢測(cè)。

1.射線檢測(cè)工藝技術(shù)

射線檢測(cè)包括膠片成像和數(shù)字成像兩種工藝。膠片成像是指射線照射被檢測(cè)物體,透過(guò)的射線使膠片感光,沖洗膠片,即可根據(jù)膠片的感光情況判斷被檢測(cè)物的內(nèi)部質(zhì)量。數(shù)字成像工藝是指經(jīng)過(guò)射線檢測(cè),將被檢測(cè)物的內(nèi)部質(zhì)量信息轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào),儲(chǔ)存或還原顯示出來(lái),以反映被檢測(cè)物的內(nèi)部質(zhì)量情況。

射線成像檢測(cè)技術(shù)是指使用“數(shù)字探測(cè)器”作為成像器件的射線成像系統(tǒng),簡(jiǎn)稱為DR系統(tǒng)。數(shù)字探測(cè)器是指把射線光子轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的電子裝置,而且該轉(zhuǎn)換過(guò)程是由獨(dú)立單元完成的。數(shù)字成像檢測(cè)與膠片照相在射線檢測(cè)原理上基本一致,不同點(diǎn)在于數(shù)字成像利用計(jì)算機(jī)軟件控制數(shù)字成像器件,實(shí)現(xiàn)了射線光子到數(shù)字信號(hào)再到數(shù)字圖像的轉(zhuǎn)換過(guò)程,最終在顯示器上進(jìn)行觀察和處理缺陷。

射線檢測(cè)結(jié)果與超聲相控陣檢測(cè)結(jié)果都以二維圖像顯示,不同的是超聲相控陣檢測(cè)能對(duì)缺陷的深度和自身高度進(jìn)行精確測(cè)量,而射線檢測(cè)的圖像是在射線透照方向上的影像重疊,只能顯示缺陷長(zhǎng)度和寬度,無(wú)法確定缺陷在射線透照方向上的具體位置和自身高度,不便于對(duì)缺陷準(zhǔn)確識(shí)別和進(jìn)行其他診斷。

2.射線檢測(cè)與超聲相控陣檢測(cè)對(duì)比

采用超聲相控陣和DR系統(tǒng)對(duì)含缺陷的接頭試件分別進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。

(1)電熔焊接頭各種電熔焊接頭有缺陷試樣的超聲相控陣圖像和DR成像圖像的不同特點(diǎn)如下:

1)電熔焊接頭過(guò)焊缺陷圖像如圖9-35所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示有特征線,特征線與電阻絲的距離比正常接頭大;DR成像圖像無(wú)缺陷顯示。

2)電熔焊接頭冷焊缺陷圖像如圖9-36所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示有特征線,特征線與電阻絲的距離比正常接頭;DR成像圖像無(wú)缺陷顯示。

3)電熔焊接頭夾雜銅片缺陷圖像如圖9-37所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示有金屬夾雜物;DR成像圖像有很直觀的金屬夾雜物顯示。

4)電熔焊接頭夾雜紙片缺陷圖像如圖9-38所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示有非金屬夾雜物;DR成像圖像無(wú)顯示。

5)電熔焊接頭氧化皮未刮缺陷圖像如圖9-39所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示兩電阻絲間的連線較正常接頭不清晰,無(wú)連續(xù)線顯示;DR成像圖像無(wú)顯示。

6)電熔焊接頭承插不到位缺陷圖像如圖9-40所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示管材承插不到位,管材插入端的內(nèi)壁信號(hào)線未超過(guò)電阻絲內(nèi)圈位置;DR成像圖像顯示有明顯的管材承插不到位現(xiàn)象。

(2)熱熔焊接頭各種熱熔焊接頭有缺陷試樣的超聲相控陣圖像和DR成像圖像的不同特點(diǎn)如下:

1)熱熔焊接頭夾雜銅片缺陷圖像如圖9-41所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示有金屬夾雜物;DR成像圖像有很直觀的金屬夾雜物顯示。

2)熱熔焊接頭夾雜紙片缺陷圖像如圖9-42所示。超聲相控陣檢測(cè)圖像顯示有非金屬夾雜物;DR成像圖像無(wú)顯示。

a)超聲相控陣檢測(cè)圖像

  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪