梁式起重機操作步驟及安全檢查、維護保養(yǎng)、注意事項！

操作步驟：

有駕駛室

進入駕駛室內，首先要關好門鎖，接通電源，試運行。根據地面指揮人員的要求，將吊鉤運行于被吊物正上方，等地面人員的一切完備后，點動上升或移動位置操作按扭，按指揮起吊或者落吊（注意：待被吊物高于基準面50mm且無異常狀態(tài)時才能正常起吊）。在進行橫向移動時必須和地面指揮協(xié)調一致，且吊物要高于障礙物200mm以上。在下落時當吊物距基準面100mm時應點動按鈕、以保證物體下落平穩(wěn)。

無駕駛室

先閉合電源，再下放吊鉤至被吊物。根據吊裝要求，正確操作指令按鈕。作業(yè)結束后應將吊鉤升起到安全的高度，機器停靠到位，關掉電源開關。 

安全檢查：

梁式起重機在使用前要查看兩側立式支柱、承重梁是否有明顯變形、傾斜、裂紋或連接螺栓脫落現(xiàn)象。電氣連接線路是否有老化、破損現(xiàn)象，各處連接是否牢固，絕緣是否完好。檢查鋼絲繩是否有扭曲變形，變細、伸長和斷絲是否達到報廢條件。檢查滑輪、釣鉤、卸扣肖軸、防脫鉤裝置等是否有嚴重磨損變形。檢查起重限位器是否正常。有駕駛室的要檢查駕駛室門控制器是否靈敏有效，各控制按鈕的按下、彈起是否正常，檢查駕駛室內各操作系統(tǒng)是否安全靈敏有效。檢查橫向剎車系統(tǒng)是否有效可靠。使用前檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)接牢固，裝配是否符合要求，電源電壓是否符合規(guī)定。檢查大小釣鉤的升降系統(tǒng)剎車是否有效可靠。正式運行前、在試運行過程中是否發(fā)現(xiàn)兩端的電機是否有不同速現(xiàn)象，軌道螺絲有無松動的問題，如有應立即停車，待問題解決后，方可行車，嚴禁帶病作業(yè)。

維護保養(yǎng)：

使用期間，每次要對機械進行檢查，觀察機械是否有異常聲音，操作性能是否靈敏。在吊鉤處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應在1～2mm范圍內。每周檢查鉤頭是否轉動靈活，軸承是否補油等。每月定期檢查鋼絲繩，尾端固定應牢固可靠，外觀磨損程度不得有扭結、松散、腐蝕等缺陷，鋼絲繩每半年保養(yǎng)一次（涂抹黃油等）。每半年檢查起重機的軌道，不得有松動、變形等。

注意事項：

操作者無論在何種情況下都要遵守“十不吊”原則，以防違規(guī)的事故發(fā)生。起吊前，應確保移動區(qū)域內無人穿越或站立。采取正確姿勢掛鉤，注意檢查掛鉤是否穩(wěn)妥牢靠，掛鉤人員離開適當安全距離后再起吊。提升速度、高度應適當，移動應緩慢、平穩(wěn)。吊裝作業(yè)時，駕駛員要和地面指揮做好配合，盡量使升降、行走速度和停止保持一致，并且現(xiàn)場只能一人指揮，不能兩人交叉同時指揮。夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明。吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷的進行吊裝，嚴禁超負荷運行。懸吊的重物下方嚴禁站人、通行和工作。起重過程中發(fā)生鋼絲繩斷裂、吊物墜落等危險情況或出現(xiàn)故障時，應及時停機處理，未查清原因和排除故障前，不得繼續(xù)吊裝作業(yè)。處于工作狀態(tài)時，不許進行保養(yǎng)和維修。使用中如有異常響聲，應遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。