什么是SMAW焊接？昆明哪里可以考特種設備焊工證？

 SMAW指手工電弧焊，是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。

是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。

從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度

特點：

1、設備簡單。

2、操作靈活方便。

3、能進行全位置焊接適合焊接多種材料。

4、不足之處是生產(chǎn)效率低勞動強度大。

SMAW焊條類型：

    焊條藥皮的化學成分對電弧的穩(wěn)定性、熔深、金屬熔敷率和定位能力有很大影響。焊條可分為三大類：纖維素型焊條；氧化鈦藥皮焊條；堿性焊條。

纖維素型

    焊條的藥皮中含有大量的纖維素，它的特點是電弧熔深深、摩擦變形速度快，這也提高了整個焊接速度。但由于焊縫沉淀物比較粗糙并且和流動的熔渣混合在一起，所以除渣很困難。這種焊條在任何位置都可以使用，而且因其在高架焊管（‘stovepipe’ welding technique）中的使用而為人們所熟悉。

    特點：

在所有位置都能形成較深的熔深；適用于向下立焊；良好的機械性能；產(chǎn)生大量的氫——有造成熱影響區(qū)（Haz）裂紋的風險。

氧化鈦

    氧化鈦的藥皮中含有大量的氧化鈦（rutile）。氧化鈦使起弧、平滑電弧操作和降低弧飛濺變得容易。這種通用焊條具有良好的焊接特性。在交流電或直流電下，它們可用于所有位置的焊接，特別適用于橫角/立角位置的接頭焊接。

特點：合適的焊縫金屬機械性能；粘性熔渣能形成良好的焊道外形；定位焊接可能會產(chǎn)生流動的熔渣（含氟化物）；易清除熔渣。

堿性焊條

    堿性焊條藥皮中含有大量的碳酸鈣（石灰石）、氟化鈣（螢石）。這使它的熔渣比氧化鈦型焊條的熔渣更易流動，這也是一種協(xié)助立焊和仰焊快速冷卻的方法。這些焊條用于焊接中型和大型結(jié)構(gòu)，要求具有較高的焊接質(zhì)量、良好的機械性能和抗裂紋能力（過度拘束會產(chǎn)生裂紋）。

特點：低氫焊縫金屬；要求高焊接電流/速度；焊道成形差（表面輪廓彎曲、粗糙）；清除熔渣困難；金屬粉末焊條包含加有金屬粉末的涂料，可使焊接電流增加到最大容許電流。因此，與藥皮中不含鐵粉的焊條相比，金屬粉末焊條的金屬熔敷速度和效率（金屬熔敷比例）都有所提高，熔渣也很容易清除。由于熔敷速度快，鐵粉焊條主要用于平焊、橫焊和立焊。氧化鈦焊條和堿性焊條沒有顯著的電弧特性，電弧力度較小，減少了焊道的熔深。

防電措施：

1．焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。

2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導電體，不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對于焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作臺附近地面鋪設橡膠絕緣墊。

3．下列操作應切斷電源開關(guān)再進行：轉(zhuǎn)移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發(fā)生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設等。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。

4．在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。

5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路，嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌(管)道等接進線路作為導線使用。

6．焊機的接地保護裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。

7．焊接電纜中間不應有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應超過2個，接頭：應采用銅材料做成，并保證絕緣良好。

8．加強個人防護，焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。

9．電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行，臨時施工點應由電工接通電源。