鎢極氣體保護(hù)電弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用

（一）鎢極氣體保護(hù)電弧焊的特點(diǎn)

鎢極氣體保護(hù)電弧焊是在惰性氣體的保護(hù)下利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法。焊槍的運(yùn)動(dòng)靠手工操作的是手工鎢極氣體保護(hù)電弧焊，填充焊絲和焊槍的運(yùn)動(dòng)全靠機(jī)械完成的，俗稱自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)電弧焊。按其所用的惰性氣體的種類(lèi)又分鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊。由于氦的價(jià)格很貴，常用的是鎢極氬弧焊。這種焊接方法的優(yōu)點(diǎn)是;除低熔點(diǎn)易蒸發(fā)的鋅、鉛等以外，幾乎可焊接所有金屬。鎢極電弧即使在很小的焊接電流下仍很穩(wěn)定，特別適于薄板的焊接。電弧的加熱和焊絲填充可分別控制，熱輸入容易調(diào)節(jié)，可進(jìn)行各種位置的焊接，更是單面焊雙面成形的較好方法。填充焊絲不通過(guò)電弧，不產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀。缺點(diǎn)是∶熔深較淺，熔敷速度慢，生產(chǎn)率較低。鎢極承載電流的能力較差，過(guò)大電流會(huì)使鎢極熔化產(chǎn)生夾鎢缺陷。惰性氣體較貴，生產(chǎn)成本較高。

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（二）鎢極氬弧焊的應(yīng)用

鎢極氬弧焊在鍋爐壓力容器壓力管道制造和安裝中，應(yīng)用在要求單面焊背面成形的全焊透焊縫焊接或打底焊，或是無(wú)法雙面焊焊縫的打底焊，尤其薄件的焊接（通常厚度在0.5~3mm），其焊縫返修清除缺陷時(shí)已將全厚度貫穿，又無(wú)法進(jìn)人內(nèi)部焊補(bǔ)時(shí)的焊接或打底焊，以及銅、鋁、鈦、鎳、鋯及其合金的焊接。

鎢極氬弧焊在長(zhǎng)期的應(yīng)用過(guò)程中派生出許多新的工藝方法，如為了解決生產(chǎn)率較低等缺點(diǎn)，出現(xiàn)了雙面同步、背面自保護(hù)、熱絲、活性化鎢極氣體保護(hù)焊和超聲、激光-氬弧復(fù)合焊等先進(jìn)技術(shù)。

焊工是一種技術(shù)型工種，從事焊工必須持上崗證工作，焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。（焊工上崗證以應(yīng)急管理部（原安監(jiān)局）頒發(fā)的特種作業(yè)證書(shū)為準(zhǔn)）