焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號(hào)）

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

附：如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份（復(fù)審免考實(shí)操，理論考試合格即可）

如同時(shí)從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員，需要同時(shí)持有或報(bào)考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。

焊工技能知識(shí)

11.坡口角度、根部間隙和鈍邊有何作用？ 

坡口角度是指兩坡口面之間的夾角。 

根部間隙是指焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙，其作用是在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。 鈍邊是指焊件開坡口時(shí)，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分，其作用是在于防止根部燒穿。 

12.交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？ 

（1） 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。 

（2） 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。 

（3） 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。 

（4） 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。 

（5） 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。 

（6） 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。 

（7） 焊機(jī)要定期檢修。 

13.手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ 

（1） 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V，直流90V

（2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 

（3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射 

（4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 

（5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火 

（6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) 

（7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源 

（8） 焊機(jī)外殼接地 

（9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周圍物件，防止著火 

（10） 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源 

（11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) 

（12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開所有蓋 

14.焊劑在焊接過程中的作用包括哪些方面？ 

在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有一下幾點(diǎn)作用； 

（1） 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。 

（2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 

（3） 使焊縫成型良好。 

（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。 

（5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。 

15.手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？ 

 優(yōu)點(diǎn) ： 

（1）工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng)； （2）質(zhì)量好； （3）易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應(yīng)力； （4）設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

 缺點(diǎn) ： 

（1）對(duì)焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。 （2）勞動(dòng)條件差； （3）生產(chǎn)率低。 

16.焊接熱循環(huán)的含義及影響因素是什么？ 

在焊接過程中熱源沿焊件移動(dòng)，在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程，叫該點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。

 影響因素：（1）焊接工藝參數(shù)和線能量；（2）預(yù)熱和層間溫度；板厚、接頭形式和材料的導(dǎo)熱性。

17.熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法是什么？ 

產(chǎn)生原因：是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。 

防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點(diǎn)共晶體的形成。②預(yù)熱：以降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。③采用堿性焊條，因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。 

18.焊縫成形系數(shù)與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？ 

熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。 

19.焊接時(shí)氣孔產(chǎn)生的原因與防止方法是什么？ 

產(chǎn)生的原因有（1）鐵銹和水分 （2）焊接方法；（3）焊條種類；（4）電流種類和極性；（5）焊接工藝參數(shù)； 

防止方法：（1）對(duì)手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm，埋弧自動(dòng)焊兩側(cè)各20mm內(nèi)，仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。（2）焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。（3）采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時(shí)，一定要短弧焊。 

20.焊縫金屬的合金化的方式有哪些？ 

焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達(dá)到所需的要求。 

合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。