鍋爐及管道的水沖擊

現(xiàn)象：1) 汽水管道水沖擊時，給水、蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。2) 管道內有水沖擊響聲，嚴重時管道振動。3) 省煤器水沖擊時現(xiàn)象上述相同。原因：1) 給水壓力或給水溫度劇烈變化。2) 給水泵出口逆止門動作不正常。3) 進水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。4) 冷爐上水過快，水溫過高。5) 鍋爐啟動時，蒸汽管道暖管不充分，疏水未放干凈。6) 啟動過程中，省煤器及水冷套再循環(huán)門關閉不符合要求。7) 省煤器中給水汽化。8) 管道支吊架損壞或松脫，稍一振動引起共振。處理：1)當給水管道發(fā)生水沖擊時，可適當關小給水門，若不能消除時，則改用備用給水管道供水。2)如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時（包括省料器），可關閉給水門，開啟汽包與省料器再循環(huán)門，然后再緩慢開啟給水閥。學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈（停爐上水時）3)如蒸汽管道發(fā)生水沖擊時，則立即關閉減溫水門開啟過熱器，蒸汽管道及有關疏水門。4)汽機暖管時主蒸汽管發(fā)生水沖擊，應停止暖管，充分疏水后再暖管。5)省煤器在鍋爐啟動過程中發(fā)生水沖擊，應適當延長啟動時間，并增加上水放水的次數(shù)，保持省煤器出口的水溫符合規(guī)定。

鍋爐MFT跳閘及滅火

MFT跳閘

鍋爐主燃料跳閘（MFT）的原因1)引風機全停；2)一次風機全停；3)返料風機全停；4)床溫高（920℃）；5)汽包水位高（+200mm）；6)汽包水位低（-200mm）；7)爐膛出口壓力高（+1500Pa）；8)爐膛出口壓力低（-1500Pa）；9)手動緊急跳閘；鍋爐主燃料跳閘（MFT）現(xiàn)象：1)給料機跳閘啟動燃燒器運行時，來油門關閉。2)DCS出現(xiàn)主燃料跳閘報警。2)爐膛負壓增大。3)鍋爐主汽壓力。主汽溫度下降。4)鍋爐床溫急劇下降。6)打印機輸出MFT動作時間和原因。鍋爐主燃料跳閘（MFT）處理：1)如果不是因為風機故障或DCS 故障，可按以下原則處理：A 調節(jié)風機擋板，保持正常爐膛負壓。B 注意調節(jié)給水，保持汽包水位正常。C 迅速查明MFT動作原因，并設法消除。D 如果MFT 動作原因短時間內難以查明或故障無法消除，則應按停爐處理。保持鍋爐處于熱備用狀態(tài)。E 如果MFT故障短時間能消除，可按熱態(tài)再啟動進行爐膛吹掃，恢復鍋爐運行。2)如果因風機及DCS跳閘，除了按以下步驟處理外，還應考慮局部床料堆積停滯流化，其現(xiàn)象如下：A 一個或更多底部床溫熱點偶指示值與其它熱電偶的平均值相差較大。B 在正常床壓指示下出現(xiàn)高風箱壓力。C 一個或幾個床壓指示值是靜態(tài)讀數(shù)，而不是正常床壓的波動讀數(shù)。

床料再流化的先決滿足條件：A 鍋爐MCR以下運行。B 達到正常床料量。C 處在上述（<70% MCR）負載條件下的一次風機，處于自動控制狀態(tài)時，入口擋板開度小于或等于35%。D 平衡裝置能承受因執(zhí)行這一步驟而引起的蒸汽量波動。E 鍋爐的各種控制協(xié)調好，鍋爐范圍內的其它工況不會因為執(zhí)行了這一步驟而造成干擾從而導致控制上出現(xiàn)不穩(wěn)定。