国产一级一片免费播放,一级毛片试看,一级毛片高清免费播放,一级毛片短视频

15887873230
13888147524

2025年廣南縣焊工證培訓(xùn)如何報(bào)名?多久能拿證?

[日期:2024-12-21]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:3次

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書,證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到,才算是真實(shí)有效的。

image.png

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

image.png

焊工技能知識


耐候鋼, 即耐大氣腐蝕鋼,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時,它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點(diǎn)。耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

3 耐侯鋼焊接性

耐候鋼中除含P鋼外,焊接性與一般低合金熱軋鋼沒有較大差別,焊接熱影響區(qū)的最高硬度不超過350HV故焊接性良好,焊接時不會產(chǎn)生熱裂紋,冷脆傾向也不大,所以可與強(qiáng)度較低(o=343~292MPa)的低合金熱軋鋼一樣擬定焊接工藝。
在選擇焊接材料時應(yīng)注意,除滿足強(qiáng)度要求外還必須使焊縫金屬的耐蝕性能與母材相匹配。如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。
在焊接之前,應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級別磷含量很高時,應(yīng)該采用特殊的預(yù)防措施。

4   耐候鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
針對耐候鋼的不同用途有不同的標(biāo)準(zhǔn),我國主要關(guān)于耐候鋼的標(biāo)準(zhǔn)有:
GB/T 4171《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》,主要鋼種為Q××GNH(L),其中××代表屈服強(qiáng)度,L代表含有Cr、Ni元素。
GB/T 4172《焊接結(jié)構(gòu)耐候鋼》,主要鋼種有Q××NH,其中××代表屈服強(qiáng)度。
GB/T 18982《集裝箱用耐腐蝕鋼板及鋼帶》,主要鋼種有Q××GNH(L)J、Q××NHYJ,其中L代表含有Cr、Ni元素,NHY代表耐海洋,J代表集裝箱。
TB/T 1979《鐵道車輛用耐大氣腐蝕鋼訂貨技術(shù)條件》,主要鋼種以含有的合金元素表示,如08CuPVRE、09CuPCrNi等。

5   高強(qiáng)耐候鋼焊接的三大問題及應(yīng)對措施
5.1 高強(qiáng)耐候鋼焊接冷裂紋
造成焊接冷裂紋的主要因素有3個方面:(1)鋼的淬硬傾向;(2)焊接拉應(yīng)力;(3)焊接接頭的含氫量及其分布。
針對以上3個方面的影響因素,可采取的主要措施有:
(1)選用堿性低氫型焊條、焊劑。堿性低氫型焊條、焊劑焊接接頭的含氫量低,脫硫、脫磷性能好,沖擊韌性高。使用前需在350℃~420℃溫度下烘干1~2 h,目的是有效去除其中的水分,從而減少焊接接頭的含氧量,降低接頭的冷裂傾向。
(2)焊接備件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組對。不得強(qiáng)力組對,避免過大的組裝應(yīng)力。
(3)焊前清理焊件。對鋼材欲焊部位及兩側(cè)各20 mm范圍內(nèi)應(yīng)認(rèn)真清理,去除水分、鐵銹、油污等雜物。
(4)合理安排焊接次序。原則是盡量使大多數(shù)焊縫能在剛度較小的條件下焊接,進(jìn)一步減少焊接應(yīng)力。
(5)焊前預(yù)熱、焊后緩冷或熱處理。焊前預(yù)熱通常是防止高強(qiáng)鋼焊接冷裂紋的重要工藝措施。焊后緩冷或熱處理可以使擴(kuò)散的氫充分逸出,降低了焊接殘余應(yīng)力,改善組織,減少淬硬性,從而降低焊接冷裂傾向。高強(qiáng)度耐候鋼焊接時一般也不需要采取預(yù)熱及焊后緩冷等工藝措施。
(6)選用合適的焊接線能量。手工電弧焊和混合氣體保護(hù)焊時焊接線能量一般較小,這時適當(dāng)增大合理的焊接線能量,可延長焊接接頭的冷卻時間,減少或避免焊接熱影響區(qū)的淬火組織,同時還有利于氫的逸出,降低了冷裂紋的傾向。
(7)選用合適的焊接方法和焊接操作規(guī)范。在中厚板幾種常用的焊接方法中,焊接接頭的低溫沖擊韌性以清根雙面多層混合氣體保護(hù)焊最好,其次是清根雙面多層手工焊條焊,再次為不清根雙面單層埋弧自動焊。混合氣體保護(hù)焊焊接頭的氫含量低,抗冷裂性能好,應(yīng)優(yōu)先采用。多層焊時,前一層焊道對后一層焊道起到預(yù)熱的作用;而后一層焊道對前一層焊道又起到后熱緩冷和回火的作用,所以多層焊接頭比單層焊接頭抗裂性高。當(dāng)焊縫斷面較大時,應(yīng)采用多層多道焊。手工焊條焊須保持短弧操作。手工焊條焊和混合氣體保護(hù)半自動焊應(yīng)在離開焊縫端頭20~30 mm引弧,電弧穩(wěn)定后再拉到焊縫端頭進(jìn)行正常焊接。焊縫末端必須采用回焊收尾法,回焊長度應(yīng)為25~40 mm;焊接弧坑必須焊滿。16:45:44
5.2高強(qiáng)耐候鋼焊接熱裂紋
高強(qiáng)度耐候鋼的焊接熱裂紋主要是焊縫的結(jié)晶裂紋。已有的焊接實(shí)踐證明,高強(qiáng)度耐候鋼焊縫的熱裂傾向比普通耐候鋼小,估計(jì)與高強(qiáng)度耐候鋼更低的硫、磷含量及較高的錳含量及手弧焊時使用的堿性焊條有關(guān)。
為避免高強(qiáng)度耐候鋼的焊接熱裂紋,采取的主要措施有:
(1)選用堿性焊條、焊劑。
(2)合理安排焊接次序,盡量減小焊接應(yīng)力。
(3)控制焊縫的形狀。凹心和平齊的角焊縫及窄深的對接焊縫,焊縫結(jié)晶時其低熔點(diǎn)物質(zhì)易富集在焊縫中心面上,在焊接拉應(yīng)力的作用下,極易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。寬而淺的對接焊縫,當(dāng)柱狀晶往上生長時,雜質(zhì)大部分被推向表面而分散分布,拉應(yīng)力集中的現(xiàn)象也大為減弱,焊縫的抗熱裂性較高。所以對接焊縫的形狀系數(shù)(寬厚比)一般控制在1.3—2,且有1 2 mm的焊縫余高(僅對車體焊縫而言)。對接焊縫和角焊縫的外形應(yīng)為微凸形,焊縫末端采用回焊收尾法,手弧焊和半自動氣電焊焊縫弧坑須焊滿。埋弧自動焊應(yīng)設(shè)引弧板和引出板。
(4)采用合理的焊接規(guī)范。焊接電流越大,焊接熔深越大,熔合比越大。適當(dāng)減小焊接電流并提高電弧電壓。
5.3高強(qiáng)耐候鋼焊縫脆化問題
在做高強(qiáng)度耐候鋼的焊接接頭低溫V形缺口沖擊試驗(yàn)時發(fā)現(xiàn),沖擊韌性最低的區(qū)域是在焊縫上,這與一般高強(qiáng)鋼焊接接頭沖擊韌性最低的區(qū)域是在熔合區(qū)上不同。再一個規(guī)律性的現(xiàn)象就是,用大規(guī)范(大線能量)焊接的焊縫其沖擊韌性較用小規(guī)范(小線能量)焊接的沖擊韌性低。
高強(qiáng)度耐候鋼焊接時,從提高焊接接頭的沖擊韌性考慮,采用較小的線能量是有利的。當(dāng)然減小焊接線能量(即加大冷卻速度)對沖擊韌性提高的作用是有限的。另一方面,減小焊接線能量對接頭的抗冷裂性能及塑性指標(biāo)亦有不利影響。所以,選擇焊接線能量時須通盤考慮。
已有的焊接試驗(yàn)證明,高強(qiáng)度耐候鋼的較大線能量手弧焊和半自動氣電焊焊縫沖擊韌性雖然較低,但仍高于母材的沖擊韌性要求。
因此手弧焊和半自動氣電焊時可不必單獨(dú)考慮接頭的沖擊韌性問題。但用粗絲埋弧自動焊時,則須考慮焊接線能量對接頭沖擊韌性的影響。在保證焊透和完全熔合的前提下,焊接線能量不能超過30 kJ/cm。

  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪