熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書(shū)有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū)，證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書(shū)的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊工技能知識(shí)

1. 焊接過(guò)程中形 成的氣孔會(huì)有哪些危害？ 

焊縫中存在氣孔，會(huì)削弱焊縫的有效工作截面，因此降低了焊縫的機(jī)械性能，使焊縫金屬的塑性、特別是彎曲和沖擊韌性降低得更多。氣孔嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使金屬結(jié)構(gòu)在工作時(shí)遭到破壞，特別是在交變應(yīng)力存在的環(huán)境中（水錘或機(jī)械振動(dòng)、溫度變化等）。 

2. 焊縫表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么？ 

產(chǎn)生原因：焊件坡口角度不對(duì)，裝配間隙不均勻，焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確，焊條和角度選擇不當(dāng)或改變。

防止方法：選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙；正確選擇焊接工藝參數(shù)，特別是焊接電流值采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度，以保證焊縫成形均勻一致。 

3. 咬邊產(chǎn)生的原因 及防止方法是什么？ 

產(chǎn)生原因：主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接電流太大，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)取?nbsp;防止方法： 選擇正確的焊接電流及焊接速度，電弧不能拉得太長(zhǎng)，掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。 

4.藥皮的作用有哪些？ 

壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。 

其作用是（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性；（2）保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響；（3）過(guò)渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能（4）改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。 

5.淬火的目的是什么？ 

將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。

6.鋼退火的目的是什么？ 

①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工； 

②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備； ③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。 

7.選擇坡口一般遵循的原則是什么？ 

①能夠保證工件焊透（手弧焊熔深一般為2mm—4mm），且便于焊接操作。 ②坡口形狀應(yīng)容易加工。 ③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。 ④盡可能減小焊后工件的變形。 

8.CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？飛濺產(chǎn)生的原因是什么？ 

其特點(diǎn)是：（1）CO2氣體的氧化性；（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。（3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護(hù)焊具有較高的抗冷裂能力。（4）飛濺 飛濺是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)。 

產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個(gè)方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點(diǎn)壓力引起的飛濺；3）短路時(shí)引起的飛濺。 

9.如何用氨氣檢查方法來(lái)檢查焊接容器的氣密性？ 

在受壓元件內(nèi)充入混有1%氨氣的壓縮空氣，將在5%硝酸汞水溶液中浸過(guò)的紙條或繃帶貼在焊縫外部(也可貼浸過(guò)酚酞試劑的白紙條)。如有泄漏，在紙條或繃帶的相應(yīng)位置上將呈現(xiàn)黑色斑紋(用酚酞紙時(shí)為紅斑點(diǎn))，這種方法比較準(zhǔn)確，效率高，適用于環(huán)境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。 

10.焊接方法分為哪幾類？ 

按采用的能源和工藝特點(diǎn)，焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類，每類又分為各種不同的焊接方法。 

熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊  壓力焊分為電阻點(diǎn)縫焊、電阻對(duì)焊、超聲波焊、爆炸焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、高頻焊 釬焊包括火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐釬焊、鹽溶釬焊、電子束釬焊 電弧焊分為焊條電弧焊、螺柱焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子弧焊 

氣體保護(hù)焊分為氬弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊  至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬于焊接專業(yè)的技術(shù)范圍。 

11.坡口角度、根部間隙和鈍邊有何作用？ 

坡口角度是指兩坡口面之間的夾角。 

根部間隙是指焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙，其作用是在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。 鈍邊是指焊件開(kāi)坡口時(shí)，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分，其作用是在于防止根部燒穿。 

12.交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？ 

（1） 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。 

（2） 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。 

（3） 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。 

（4） 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。 

（5） 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。 

（6） 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。 

（7） 焊機(jī)要定期檢修。 

13.手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ 

（1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流60V，直流90V

（2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 

（3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射 

（4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 

（5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火 

（6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) 

（7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源 

（8） 焊機(jī)外殼接地 

（9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周圍物件，防止著火 

（10） 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源 

（11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) 

（12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開(kāi)所有蓋 

14.焊劑在焊接過(guò)程中的作用包括哪些方面？ 

在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有一下幾點(diǎn)作用； 

（1） 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。 

（2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 

（3） 使焊縫成型良好。 

（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。 

（5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。 

15.手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？ 

 優(yōu)點(diǎn) ： 

（1）工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng)； （2）質(zhì)量好； （3）易于通過(guò)工藝調(diào)整來(lái)控制變形和改善應(yīng)力； （4）設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

 缺點(diǎn) ： 

（1）對(duì)焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。 （2）勞動(dòng)條件差； （3）生產(chǎn)率低。 

16.焊接熱循環(huán)的含義及影響因素是什么？ 

在焊接過(guò)程中熱源沿焊件移動(dòng)，在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過(guò)程，叫該點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。

 影響因素：（1）焊接工藝參數(shù)和線能量；（2）預(yù)熱和層間溫度；板厚、接頭形式和材料的導(dǎo)熱性。

17.熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法是什么？ 

產(chǎn)生原因：是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。 

防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點(diǎn)共晶體的形成。②預(yù)熱：以降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。③采用堿性焊條，因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。 

18.焊縫成形系數(shù)與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？ 

熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。 

19.焊接時(shí)氣孔產(chǎn)生的原因與防止方法是什么？ 

產(chǎn)生的原因有（1）鐵銹和水分 （2）焊接方法；（3）焊條種類；（4）電流種類和極性；（5）焊接工藝參數(shù)； 

防止方法：（1）對(duì)手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm，埋弧自動(dòng)焊兩側(cè)各20mm內(nèi)，仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。（2）焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。（3）采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時(shí)，一定要短弧焊。 

20.焊縫金屬的合金化的方式有哪些？ 

焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過(guò)焊接材料過(guò)渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達(dá)到所需的要求。 

合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。