熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊工技能知識(shí)

1. 焊接過程中形 成的氣孔會(huì)有哪些危害？ 

焊縫中存在氣孔，會(huì)削弱焊縫的有效工作截面，因此降低了焊縫的機(jī)械性能，使焊縫金屬的塑性、特別是彎曲和沖擊韌性降低得更多。氣孔嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使金屬結(jié)構(gòu)在工作時(shí)遭到破壞，特別是在交變應(yīng)力存在的環(huán)境中（水錘或機(jī)械振動(dòng)、溫度變化等）。 

2. 焊縫表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么？ 

產(chǎn)生原因：焊件坡口角度不對(duì)，裝配間隙不均勻，焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確，焊條和角度選擇不當(dāng)或改變。

防止方法：選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙；正確選擇焊接工藝參數(shù)，特別是焊接電流值采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度，以保證焊縫成形均勻一致。 

3. 咬邊產(chǎn)生的原因 及防止方法是什么？ 

產(chǎn)生原因：主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接電流太大，電弧過長，運(yùn)條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)取?nbsp;防止方法： 選擇正確的焊接電流及焊接速度，電弧不能拉得太長，掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。 

4.藥皮的作用有哪些？ 

壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。 

其作用是（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性；（2）保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響；（3）過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能（4）改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。 

5.淬火的目的是什么？ 

將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。

6.鋼退火的目的是什么？ 

①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工； 

②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備； ③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。 

7.選擇坡口一般遵循的原則是什么？ 

①能夠保證工件焊透（手弧焊熔深一般為2mm—4mm），且便于焊接操作。 ②坡口形狀應(yīng)容易加工。 ③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。 ④盡可能減小焊后工件的變形。 

26.預(yù)熱的主要作用是什么？ 

預(yù)熱是降低焊后冷卻速度的有效措施，它既可延長奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)的冷卻時(shí)間、降低淬硬傾向，又可延長焊接最高加熱溫度至100℃的冷卻時(shí)間，有利于氫的逸出。另外，預(yù)熱還可以減少焊接應(yīng)力，有利于防止冷裂紋的產(chǎn)生。 

27.產(chǎn)生夾渣的原因是什么？如何防止？ 

產(chǎn)生夾渣的原因有： ①接頭邊緣有污物存在； ②坡口太小，焊條直徑太粗，焊接電流過�。� 

③焊接時(shí)，焊接的角度和運(yùn)條方法不恰當(dāng)，熔渣和鐵水辯認(rèn)不清：把熔化金屬和熔渣混雜在一起； ④焊縫冷卻速度過快，熔渣來不及上浮； 

⑤母材金屬和焊接材料的化學(xué)成分不當(dāng)。例如，當(dāng)熔池內(nèi)含氧、氮等成份較多時(shí)，形成夾雜物的機(jī)會(huì)就增多。 

16、(判斷題)廣告施工中使用建筑外用貨梯如廣告物料或廣告主體重量過重時(shí)，應(yīng)注意外用梯載重量限額，如超過限額應(yīng)將物料拆分或選擇其他移動(dòng)方式，以防發(fā)生安全事故。